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隧道橡胶止水带@隧道橡胶止水带热硫化焊接工艺

编辑:   更新时间:2020-01-07   浏览:258次
隧道橡胶止水带@隧道橡胶止水带热硫化焊接工艺本文介绍了成贵铁路隧道工程中橡胶止水带施工所采用的热硫化焊接施工工艺,对该工艺的操作要点做了详细的介绍,并结合成贵铁路建设的现场实际,对工艺质量、控制要点进行了总结,为类似工程施工提供了借鉴。

隧道橡胶止水带@隧道橡胶止水带热硫化焊接工艺

隧道橡胶止水带具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,习惯变形能力强,能有用地避免施工缝的渗、漏水,目前在地道工程施工缝防水、防渗中遍及运用。施工中因为衬砌长度等结构尺寸和形式不同,而橡胶止水带又都有一定的长度标准,现场运用时,不可避免的会出现止水带接头状况。
以往隧道橡胶止水带接头通常选用冷粘法,传统的冷粘法是将橡胶止水带两个接头处的胶梗削平,然后进行打毛处理,完毕后涂一层胶粘剂,为了增强作用,待其晒干后再涂一层,然后将两个接头放置在预订方位进行胶粘,并进行加压,最终浇筑混凝土。从以往经验来看,冷粘法作用不太抱负,接头处往往耐久性比较差,接头塑性差、强度低,运用寿命较短,经常出现开裂乃至导致后期衬砌施工缝处渗水。
结合成贵铁路建造实际及成贵铁路公司要求克服止水带施工质量通病的文件,本标段选用热硫化焊机对止水带接头进行焊接,经过前期在玛瑙山地道进行多次工艺试验,对焊接接头处理、加热温度、加热时刻等工艺参数进行不断尝试和改善,总结形成了一套成熟的橡胶止水带热硫化焊接施工工艺。
隧道橡胶止水带热硫化焊接工艺原理
止水带热硫化焊接的根本工艺是在两条橡胶止水带搭接处放入止水带焊接专用生胶片,操控温度、时刻,用硫化焊接机进行焊接,焊接机对止水带搭接接头进行加热加压,使位于两个止水带接头之间的生胶片熔化,生胶片与橡胶止水带接头处的硫化胶材料相似,亲和作用力大,生胶片里的硫化剂扩散至接触界面,与硫化胶内剩余的双键发作交联反应,形成共硫化系统,使接头处连为一体。再经过足够的挤压力,完成两条止水带之间的紧密粘接,从而达到止水带热硫化焊接防水的要求。
隧道橡胶止水带热硫化焊接工艺流程
止水带端头切开整齐并打磨平坦,上下对正→在止水带接缝方位放置止水带专用生胶片(宽10cm,长35cm)→用手将接缝处生胶片压实密贴→接通电源,对焊机进行预热→将止水带平铺在焊机底板上,方位对正→夹紧模具,用手轮进行锁紧→接通热硫化焊机,温度调整至145℃→将加热时刻调整为10分钟,冷却时刻调整为8分钟至指示灯亮起→关闭电源→对止水带焊接质量进行检查,合格后进行止水带装置。
焊接工艺操作关键
准备阶段
在进行隧道橡胶止水带焊接作业前应做好准备作业,作业场地应铲除现场易燃易爆物品、强热源、油类或激烈氧化作用溶剂等,保持场地整齐。准备好磨光机及焊接设备,本标段选用的焊接设备为温州泳恒科技公司生产的YH-8030类型止水带焊接机。首先将水箱内所有配件取出,把水泵放好,并向水箱注水,注水后水箱水位应高于水泵,低于出水口。然后将热硫化焊机进行线路衔接,热硫化焊机选用三相四线交流电源,电源线与温控箱电源接头衔接,将操控电箱与焊接模具进行衔接,再将焊接模具打开,上下双面均匀涂刷机油,避免机具在高温条件下与止水带粘结。将两条止水带接头切开整齐,用磨光机将需求焊接的两个接头上的胶梗及污渍悉数打磨,使止水带粘合面平坦且无污渍。纵向打磨长度为10~15cm。
热熔阶段
橡胶止水带热硫化焊接时刻短、效率高,全程自动化,十分便利。事先接通电源,对焊机进行预热,预热的温度没有固定的标准,可根据现场气温的凹凸以及施工条件来定,一般的状况下预热不超越20分钟。先将一条止水带接头放入热熔模具中,使其打磨面朝上水平放置,取出专用生胶片(生胶片是随焊机一同购买配置),生胶片长约35cm,宽10cm,将其粘在止水带上,然后将另一条止水带打磨面朝下放置,方位对正,与 条止水带搭接长度不小于10cm,用手将止水带与生胶片压实密贴,夹紧模具,并用手轮锁紧。将水泵电源接通,在热硫化焊机温度操控箱的温度调节器上将热硫化焊机加热温度调为145℃,将加热时刻调整到10分钟左右,将冷却固化时刻调整到8分钟左右,按下电源开关,再按下启动开关,焊接机开端作业,直至指示灯亮起,焊接完成,拆除加固装置检查接缝处质量。
质量操控关键
因为隧道橡胶止水带在地道施工缝中具有重要作用,应严格操控其焊接接头质量。焊接质量的操控应该从下面几个方面留意:
(1)作业工人有必要熟悉操作流程,工具准备到位。橡胶止水带接头热硫化焊接操作人员有必要经过严格训练,训练合格后方可进行作业操作;
(2)铲除焊接场地周围存在的易燃易爆物品、强氧化剂、油类等物品,避免橡胶止水带遭到氧化腐蚀和污染。热熔焊接不宜在低温环境施工,适合温度在5℃~30℃范围内;  
(3)止水带衔接前需对衔接方位的两端止水带进行打磨处理,使其外表清洁,宽度不小于10cm。焊接前,止水带摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对齐,焊接时需操控好焊接温度,避免温度过高形成止水带起泡;
(4)热粘结后先进行外观检查,首要检查接头处是否平坦,有无烧焦、炭化现象等,要对接头进行质量抽检,接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度的50%。橡胶止水带接头处有必要焊接密实,如发现有缝隙则需从头进行加热焊接,以保证止水带接头质量满意工程需求。
结束语
总之,隧道橡胶止水带热硫化焊接机操作便利,焊接温度可自动操控,焊接接头平顺、牢固,保证了止水带焊接质量,防水性能好,与传统止水带搭接工艺相比,在增加很少成本投入后真正完成了设计目的和标准要求,有用保证地道施工实体质量,极大提高了地道工程施工技能标准化管理水平,经过在全标段的推广应用,取得了显著的技能及经济效益。